SYSTEM WZBOGACANIA BIOMETANU PROPANEM

Kondycjonowanie biometanu propanem polega na precyzyjnym dozowaniu propanu technicznego (lub LPG) do strumienia biometanu w fazie gazowej. Metoda ta, określana jako propanizacja lub wzbogacanie biometanu, ma na celu podwyższenie ciepła spalania (Hs) i liczby Wobbego (Ws) biometanu do wartości wymaganych przez operatora sieci gazowej.

I-Maximum dostarcza kompletnie skonfigurowany system propanizacji — od zbiorników LPG aż po układ pomiarowo-analityczny — zintegrowany z mikserem MGA-BIO. Każdy element systemu jest dobrany i skonfigurowany z uwzględnieniem specyfiki pracy z propanem (LPG) oraz wymagań bezpieczeństwa instalacji biometanowej.

Analiza energetyczna metody kondycjonowania biometanu propanem opiera się na bilansie energetycznym oraz precyzyjnej metodzie obliczeniowej opracowanej przez mgr. inż. Świętosława Kariuka (przykład podany poniżej).

Projektowanie miksera MGA-BIO uwzględnia wszystkie kluczowe właściwości fizyko-chemiczne propanu, które mają bezpośredni wpływ na poprawną pracę instalacji propanizacji:

1. Temperatura skraplania propanu technicznego: przy ciśnieniu zbliżonym do atmosferycznego (~1 bar) wynosi około –42°C; wraz ze wzrostem ciśnienia temperatura skraplania rośnie (np. przy ciśnieniu ok. 11 bar wynosi w przybliżeniu 21°C) — mikser zapewnia utrzymanie temperatury gazu powyżej temperatury nasycenia odpowiadającej aktualnemu ciśnieniu roboczemu.

2. Parametry energetyczne propanu technicznego — kluczowe parametry dla algorytmu bilansu energetycznego i sterowania dozowaniem.

3. Skraplanie propanu w rurociągach — mikser wyposażony w czujnik wykrycia fazy ciekłej oraz separator kondensatu, umożliwiający kontrolowane gromadzenie i odprowadzanie kondensatu bez zatrzymania instalacji.

4. Wpływ ciśnienia na właściwości fizyczne — redundantne czujniki ciśnienia i temperatury na linii LPG; projektowanie z uwzględnieniem wykresów równowagi fazowej gaz–ciecz (P–T) i zapasu temperaturowego względem punktu nasycenia przy aktualnym ciśnieniu roboczym.

5. Udział gazu korygującego: dozowanie propanu technicznego na poziomie 3–7% obj. umożliwia skuteczną kompensację kaloryczności biometanu i spełnienie wymagań jakościowych w punkcie wejścia do sieci.

Mikser MGA-BIO jest nowoczesnym, w pełni automatycznym urządzeniem wyposażonym w zaawansowany system sterowania, który zapewnia precyzyjne i niezawodne kondycjonowanie biometanu. System sterowania obejmuje następujące funkcje:

1. Zdalne sterowanie i monitoring — możliwość zdalnego monitorowania i regulacji pracy miksera MGA-BIO: ciśnienie, przepływ oraz ciepło spalania biometanu.

2. Kontrola ciepła spalania strumieni biometanu oraz LPG — precyzyjne mieszanie LPG i biometanu osiągane jest dzięki bieżącej analizie ciepła spalania obu strumieni realizowanej bezpośrednio na skidzie mieszalnika, bez angażowania chromatografu, co umożliwia natychmiastowe dostosowanie składu mieszanki do zadanych parametrów — nawet w przypadku zmiennego ciepła spalania biometanu lub propanu.

3. Kontrola ciśnienia — pełna kontrola ciśnienia roboczego (mieszania) na każdym etapie procesu kondycjonowania.

4. Detekcja i sygnalizacja GAZU — awaryjne wyłączenie Miksera MGA-BIO przy wyciekach gazu wraz z uruchomieniem sygnalizacji świetlno-dźwiękowej.

5. Detekcja ciekłej fazy — dodatkowy monitoring temperatury mieszanki biometanu i LPG za pomocą czujnika temperatury, zapobiegając przenikaniu płynnej fazy LPG w sytuacjach awaryjnych.

I-Maximum oferuje rozwiązania na ramie (skid) lub w zabudowie kontenerowej, w których parowniki LPG i miksery gazów stanowią kompaktowy układ technologiczny. Rozwiązania na skidzie lub w kontenerze zapewniają:

• Gotowy do pracy system — plug & play

• Pełne zabezpieczenia ATEX i PED

• Możliwość szybkiego montażu na obiekcie biometanowni

• Integrację z systemem SCADA biometanowni

• Kompaktowe wymiary dostosowane do warunków zabudowy